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  Profils d'entraînement de vis


Forces "CamOut" et autres problèmes de vissage


La force "CamOut" est responsable de l'échappement de la lame du tournevis.

La force "CamOut" est responsable de l'échappement de la lame du tournevis.

L'effet "CamOut" est un problème que l'on rencontre avec les profils d'entraînement coniques classiques, tels que le profil cruciforme (Phillips) par exemple. En vertu de la loi de décomposition vectorielle des forces, l'une des forces agit vers l´extérieur de la vis. Cette force, appelée force "CamOut", a tendance à faire sortir le tournevis ou l'embout de la vis. Pour que cela ne se produise pas, l'utilisateur doit exercer une force axiale sur l'outil. Un autre problème de vissage est l'échappement du tournevis. Ce danger, qui résulte de la force "CamOut", est le plus grand dans le cas d'un tournevis ou d'un embout à fente. Les conséquences pour l'homme et le revêtement de la pièce sont des blessures et des rayures, sur une surface peinte par exemple. Avec un revêtement spécial sur la pointe du tournevis (Wiha Dura, Wiha Diamant), les forces "CamOut" peuvent être diminuées considérablement. Ces forces n'apparaissent pas si l'on utilise des d'autres profils comme les modèles à six pans, TORX® et TORX PLUS®.

   

Contrairement au profil six pans, le jeu fonctionnel est très faible dans le cas du profil TORX®.

Contrairement au profil six pans, le jeu fonctionnel est très faible dans le cas du profil TORX®.

Plus de couple, moins d'effort
Dans le cas du profil six pans, le couple est transmis uniquement par l'intermédiaire des arêtes des six coins. Ceci favorise le risque d'endommagement de la tête de vis. Compte tenu de l'étroitesse des lignes de forces, les couples transmissibles sont relativement faibles par rapport à la force appliquée. Dans ce domaine également, le profil TORX® peut se prévaloir d´un rapport couple-force appliquée nettement supérieur. Les grandes surfaces disponibles pour la transmission du couple facilitent considérablement les serrages puissants.

   

Du fait de sa forme, le profil six pans génère des contraintes d'entaillage nettement plus grandes.

Du fait de sa forme, le profil six pans génère des contraintes d'entaillage nettement plus grandes.

Contrainte d'entaillage réduite
La survenance de l'effet d'entaille au moment du serrage de la vis est dangereux pour la vis. Celle-ci est particulièrement élevée dans le cas du profil six pans et peut avoir pour conséquence une déformation de l'outil et de la vis. Grâce aux lobes du profil TORX® et, par conséquent, à l'absence d'arêtes vives, la contrainte d'entaillage est minimisée. Vis et outil ne sont pas endommagés et d'augmenter la longévité de la vis et de l'outil. Les lobes procurent encore un autre avantage: du fait du jeu fonctionnel très réduit entre l'embout et la vis, l'adhérence entre ces deux organes est nettement meilleure.
Il en résulte une qualité de serrage améliorée : grâce à un angle d'attaque de pratiquement 0° et une section plus importante de la tige, le serrage est nettement plus performant et permet la transmission d'un couple de serrage plus élevé, tout en protégeant outil et vis.