Siły CamOut i inne pro...

Efekt CamOut stanowi problem w przypadku zwykłych, stożkowych form zabierania, jak profil PH. Odpowiednio do trójkąta siły część siły wychodzi z wkrętu. Tak zwana "siła CamOut" oddziałuje na narzędzie przykręcające i wyciska wkrętak z wkrętu. Tej sile musi przeciwdziałać użytkownik zwiększoną siłą docisku. Dalszym problemem przy wkręcaniu jest ześlizgiwanie się narzędzia przykręcającego. To niebezpieczeństwo jest największe w przypadku profili płaskich i powstaje w wyniku działania sił CamOut. Nieprzyjemne następstwa dla człowieka i powierzchni przedmiotu obrabianego to zranienia oraz uszkodzenia – przykładowo lakierowanej – powierzchni. Narzędzie przykręcające może za pomocą odpowiedniej powłoki (Wiha Dura, Wiha Diamant) zredukować siły CamOut. W przypadku profili równoległych, jak profile sześciokątne, TORX® czy TORX PLUS® siły te nie powstają.

Większa siła - mniej pracy
W przypadku profili sześciokątnych siła działa jedynie poprzez krawędzie sześciu kątów. Może to doprowadzić do uszkodzenia główki wkrętu. W wyniku zastosowania wąskich linii przenoszone momenty skręcające są w porównaniu do nakładu siły stosunkowo małe. Tutaj profil TORX® pokazuje istotnie bardziej pozytywny stosunek nakładu siły do momentu skręcającego. Duże powierzchnie do przenoszenia siły wyraźnie ułatwiają pracę w strefie obrotu siły.

Zredukowane działanie karbu
Niebezpieczeństwo dla wkrętu stanowi wystąpienie wysokiego działanie karbu podczas dociągania wkrętu. Zjawisko to występuje w przypadku profili zabierania sześciokątnych i może doprowadzić do naprężeń narzędzia i wkrętu. Dzięki zastosowaniu profilu falowego TORX® i związanego z tym braku krawędzi prostokątnych działanie karbu jest redukowane do minimum. W ten sposób unika się uszkodzeń i przedłuża się trwałość wkrętu. Profil falowy dba poza tym o mały zakres tolerancji pomiędzy narzędziem wkręcającym i wkrętem. Rezultatem jest wyraźnie lepsze zamknięcie siły. W przypadku TORX PLUS® zamknięcie siły poprawione jest dodatkowo poprzez kąt natarcia o wartości prawie 0° i większy przekrój rdzenia. W ten sposób można przenosić wyższy moment skręcający, co chroni wkręt i narzędzie wkręcające, a tym samym zwiększa ich trwałość.